一、電纜附件質量問題發生的原因

跟著城市化進程的推動，城市道路架空線逐步落地，電力電纜在電網線路中的占比逐年攀升，增長率抵達10%，部分翻開較快區域或許更高。受配電電纜運用量激增影響，電纜附件的需求量和制造需求量也同步迅猛添加。需求量的添加帶動了電纜附件工業的翻開，更多的企業參與到電纜附件的出產、制造、銷售、設備；據某從業人員奉告，全國配電電纜附件廠家至少有180多家。如此許多企業也帶來劇烈的競賽，受利益教唆、低價中標等要素影響，電纜附件出產質量下降成為遍及的實踐，已呈現了劣幣驅趕良幣的現象。運用環節頻發附件缺點也印證了產品質量的低下。而這種產品質量問題更多的表現在組成附件的各個部件質量不過關。電纜附件國標規范促進了作業前進，但其僅對附件的型式實驗做出了規定，默認電纜附件設備工藝良好，沒有考慮電纜附件設備的容錯性，沒有考慮導體進水和護套進水的影響，也未觸及電纜接頭的防火性等。附件的制造首要依托于歐美規范，國內配套規范不健全也阻撓了附件工業的立異與翻開。產品質量的監管仍存在著縫隙，附件質量檢測辦法短少；電纜附件作業沒有組成作業協會，短少其自行的監督、公平、自律；電纜附件運用商場呼喊著下一個監管，優勝劣汰，前進全體的產品質量。

電纜附件數量的迅猛添加也使得附件制造需求猛增。但商場并沒有及時供給滿意如此巨許多附件制造需求的制造技術人才。建造環節有投運期限約束，施工單位為了趕快完畢施工，勢必會運用一些未經專業培訓的人進行附件制造。附件施工的隱蔽性，龐大的制造數量，點多面廣無法施行有用的監控，監理查驗人員本身技術的缺失，終究導致許多潛在缺點的附件投運。附件的終究運用者在最初也未發現問題的嚴峻性，直到存量急劇添加，缺點會集迸發，嚴峻約束了供電可靠性，通過解剖剖析才逐步發現附件制造問題的存在。雖然終究運用者開端了內部管控機制的施行，但商場仍然沒有樹立起培育許多合格附件制造者的培訓組織，也短少有用的監管準入機制。能夠預見，電力電纜附件的產品質量和制造工藝質量問題在附件的供給側和監管未施行有用的改造前將長期存在。

二、配電電纜附件質量管控現狀

并不是一切的區域都需求進行附件質量管控，要判別附件質量是不是配電網作業的首要對立。配電電纜缺點率凹凸和缺點品種要根據不同供電區域來討論，或者說與電纜的保有量和通道的形態密切相關。但總體上分為，外破、附件、本體三大類。A+供電區域，電纜保有量大，電纜通道首要以電纜溝、電纜地道為主，電纜以電纜網，電纜線路為主。附件缺點多發。A類、B類次之，通道電纜溝居多，少數直埋，電纜以電纜線路，架空混合線路居多；外破與附件缺點近乎相等。C類以下；首要為電纜段，直埋量大，外破多發。

除了供電區域外，還要看該供電區域內大多數附件選用的資料和設備辦法。圖1羅列了配電電纜附件首要品種的優缺點。

圖1 配電電纜附件分類

現在供電區域內首要以冷縮和繞包兩大類為主，熱縮式會集在終端，熔接式會集在接頭，后兩者保有量較少。繞包附件的運用會集在上海、江蘇等區域，首要為繞包中心接頭，冷縮運用區域更為廣泛，覆蓋接頭和終端。

據上海、泰州對繞包接頭作業狀況介紹，因其防水密封性強，接頭缺點率比較低。

綜上所述，現在附件質量管控會集在以冷縮附件為主的A+、A類供電區域。

三、冷縮電纜附件的質量問題

本地的配電電纜附件首要以冷縮附件，《常見電纜附件制造問題》計算了本單位近5年冷縮附件的缺點狀況，其所暴露的問題是一切運用冷縮附件區域的一個縮影。通過解剖剖析，誘發缺點的原因首先是水和潮氣的問題，這里邊既有電纜敷設工藝不過關導致電纜本體進水的原因，也有電纜附件防水功用欠安的問題，擋不住通道環境中的水，擋不住電纜本體（內護套和線芯）中的進水。

具體到冷縮附件上說，首要有防水辦法單一，絕緣主體抱緊力短少，防水帶原料量較差等。其次才是工藝的問題。

制造工藝質量問題首要體現在：

（1）防水密封不良：中心接頭內護套和絕緣主體端部防水帶材繞包不合格導致絕緣受潮引發接頭擊穿；

（2）設備規范過失：附件要求操控的鎧裝、護套、絕緣、半導電、導體等各結構層的剝切規范跨越附件生產廠家工藝要求，致使各部件分配錯位，應力會集電場畸變導致附件缺點；

（3）外半導電層斷口和電纜絕緣層處理工藝不規范、導體壓接不良等導致應力會集、壓接點發熱，引發缺點。

上述制造缺點常常在缺點附件中混合呈現，乃至呈現附件與電纜截面不匹配、接頭內部留傳冷縮塑料原料支撐部件引發缺點案例，暴露了配電電纜附件設備人員人員雜亂、無證作業、技術缺失、處理紊亂，已不能滿意附件可靠性設備要求。

產品質量問題首要表現在附件核心部件中心接頭絕緣主體抱緊力短少、應力錐半導電層缺失、插拔頭硅橡膠T型頭半導脫落等問題、附件運用硅脂蒸發度不合格引起接頭或插拔頭套管爬閃缺點，防水密封膠帶不合格導致接頭密封功用下降一級。

四、冷縮附件的質量管控辦法議論

鑒于榜首部分所述作業的現狀，附件供給側的革新不會主動較快的發生。現在，首要是用戶側通過管控辦法倒逼供給側改造。下面首要議論電網用戶的管控戰略。

結合實踐，針對存量和增量電纜附件選用不同的管控辦法。

關于增量電纜附件，樹立責任追溯機制，一是要運用好供貨商績效點評機制，前進附件收購質量；二是捉住接頭制造人員處理這個核心問題，充分運用持證上崗、設備掛牌、要害環節拍照攝像、部分放電實驗等嚴把施工質量查驗關。具體辦法如下：

1.新增附件方面

（1）收購優質附件

優先收購防水密封優異的冷縮附件，密封辦法詳見《中壓冷縮接頭防水密封辦法對比》，A+、A、B類供電區域運用優質附件。

（2）翻開首件點評

對初度運用的電纜附件，根據技術規范，翻開首件點評作業。查驗首件附件的接頭絕緣主體、應力錐、插拔頭硅橡膠T型頭、防水膠帶、硅脂等首要部件首要資料、了解設備工藝、查看型式實驗和出廠實驗報告，進行現場試裝實驗，必要時根據規程送檢，驗證首件質量過關。

（3）做好供貨商績效點評

樹立可行的配網設備建造及運檢階段專業化的供貨商績效點評作業機制，根據設備實驗（包含抽檢、交代實驗、專項實驗）作用、設備作業缺點信息、設備作業缺點信息、通報文件（包含宗族性缺點、質量問題等）以及售后服務質量信息等對供貨商績效翻開點評，并根據點評作用對供貨商進行分級，并將點評作用反饋至物資收購階段，為設備投標收購供給參閱，前進附件物資收購質量。

2.附件制造人員方面

（1）附件人員的了解

大約計算電纜附件制造有五類人：

首類是附件廠家的專業施工部隊，大多通過專業操練，取得資質，但也有老帶新試手的狀況。第二類是施工單位自己養的附件制造人員，少數通過專業操練，很多無證，是管控的要害人群。第三類是附件制造個體戶施工部隊。代售附件，并進行附件制造，人員狀況與第二類相同，也是管控的要害人群。第四類是個體制造人，大多有證，但打一槍換一個地方，流動性大。第五類是電纜運維處理的主業人員，偶爾做，比賽演示為主，大多無證。

翻開附件人員信息供認和收集作業，根據上述分類，掌握本區域電纜附件制造人員首要構成狀況，取證狀況，圈定優先操練取證人員和數量。

對存量附件制造人員掛號造冊，或歸入APP等數字體系處理，樹立準入機制。

除了推動用戶側人員的數字化管控外，也應推動附件設備服務供給側數字化，3M信息化電纜附件設備服務途徑便是一個很好的典范。

（2）翻開附件制造人員取證操練

取證操練應優先以添加合格附件制造人員的供給為主。

選用分類取證戰略：

現已參與操練取得權威組織證件的人員，經考核后直接發合格證；首要以首類人員為主。

未參與操練的，經操練考核合格后發證。首要是第二類、第三類、第四類人員。

供電單位主業人員建議選用崗前操練的辦法培育，避免與取證人員混合操練。崗前操練建議選用南網操練辦法，包含電纜附件制造、敷設、查驗、運維等全方位崗前操練。若運維人員也取證，從實踐狀況看，是不能添加附件制造人員供給的。

操練組織僅靠電網公司的操練基地發力，就現在看還短少以滿意實踐的需求，還應監管組織、包含電網等用戶側、附件廠家等供給側合力培育，條件監管組織或作業樹立供給需求體系和載體。

（3）加強附件制造人員現場管控

運用實時拍照、現場查看，嚴控不具備合格作業資格人員從事電纜附件設備。初度施工人員全程監控，一起進行工藝管控。

實踐上，在不進行數字化處理的狀況下很難履行。附件制造點多面廣，只靠人力很難監控到位。

3.附件制造工藝管控方面。

樹立附件制造工藝管控機制、人員體系、可操作移動途徑。履行要害環節拍照攝像查看準則，要求電纜附件制造設備人員留存要害環節要害過程帶有規范標明清楚的設備圖片（包含外半導電層剝切、壓接、應力錐設備完畢等要害環節規范丈量相片），設備完畢后，運用移動途徑發專職人審理，一起要害環節相片印象作為查驗資料和電纜附件設備記載提交上報。在溝通耐壓交代實驗基礎上，推行振蕩波部分放電檢測。

上述3條，是樹立并施行責任追溯機制的基礎。

4．圖紙審理方面。

加強新建、擴建、技改、修補、業擴接入等工程圖紙會審，削減非必要接頭數量；加強電纜通道查驗，前進新增通道質量，敦促施工單位前進電纜敷設水平，合理安置電纜段段長，削減非必要接頭。

5.配電電纜施工部隊方面。

據不完全計算，僅生動在本地的配電電纜施工部隊近200多家，也與附件設備人員類似，人員素質、配備水平、施工才干良莠不齊，全體的施工質量不高。配電電纜及通道能否以一個健康的狀況入網大部分取決于施工部隊的施工質量，施工一旦成型則難于更改，即便更改或許又為后期添加附件的數量等。因此抓配電電纜施工部隊處理也是前進配電電纜及附件施工質量的要害。從上述附件制造人員的分類可見，施工部隊處理下附件人員是人員管控的要害之一。運用單位應組織擬定相關處理辦法，將施工企業設備業績歸入日常處理，并樹立施工企業責任追溯機制，歸入入網資質。

對存量電纜附件選用下述辦法：

1.做好附件帶電檢測作業。運用中心接頭特高頻局放檢測、電纜插拔頭超聲波局放檢測，結合紅外測溫檢測、停電振蕩波局放和超低頻介損檢驗，對重要線路電纜附件翻開帶電檢測。

2.加速宗族缺點附件替換。擬定宗族缺點附件反措方案，根據電纜重要程度、帶電檢測狀況、施工的難易程度逐步替換存在質量問題的電纜附件。

本部分簡單議論了冷縮附件電纜用戶側的質量管控辦法。