1.定義

線束工廠熱縮區(qū)域全部熱風(fēng)槍的操作。

2.責(zé)任

教導(dǎo)職工正確操作熱風(fēng)槍，確保安全正常運(yùn)行，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量與出產(chǎn)功率。

3.處理內(nèi)容與方法

3.1接通電源,設(shè)置溫度檔為Ⅲ ，溫度調(diào)度為600±10℃,設(shè)備正常作業(yè)，指示燈亮

3.2按將熱縮套管移至U形端子或超聲波焊接處的中心方位,并將其置于熱烘槍的風(fēng)口中心,高度為緊貼保護(hù)罩的上表面, (間隔烘槍口的高度為25MM,即保護(hù)罩的厚度),見下面示意圖

3.3均勻,同步地滾動(dòng)導(dǎo)線(和出風(fēng)口至少正90°,不允許和出風(fēng)口方向共同,見右圖,導(dǎo)線與桌面平行);將熱縮套管加熱縮短至包緊U形端子或超聲波焊接處,帶膠熱縮套管還須待膠液從兩頭微溢后間斷加熱。

3.4熱縮套管直徑與每次熱縮數(shù)量的對(duì)應(yīng)關(guān)系請(qǐng)見下表：

注：在臺(tái)面上不能放置過多的半成品，每次最多只能放置一把

3.5常見的熱縮注意事項(xiàng)

A.熱縮套管溢膠方位不能超過環(huán)端對(duì)接面邊際；

B.端部無芯線顯露，貼合嚴(yán)密，無破損；

C.熱縮套管兩頭不可有喇叭口

D.熱縮套管應(yīng)完全掩蓋絞接點(diǎn)，盡量居于絞接點(diǎn)中心

E.不可有銅絲刺破熱縮套管的現(xiàn)象或許風(fēng)險(xiǎn)

F.熱縮時(shí)間不可過長,防止發(fā)生過多的溢膠或許損傷絕緣皮

G.熱縮時(shí)間不可過短,防止無膠溢出