發電廠廣泛運用6kV電纜,而電纜附件對電纜線路的安全可靠運行有很大影響，因此對電纜附件安裝質量要求較高,本文對電纜附件的安裝進行剖析。

電纜附件是指銜接電纜本體與用電設備的的一種設備,現在主要有熱縮式、預制式、冷縮式等，由于熱縮式附件價格較低，電纜附件普遍選用熱縮式。電纜附件選用介電常數.介電強度.絕緣電阻和介質損耗因數較高的資料制成,可以堅持長期安穩運行。

1電纜附件適用規范

電纜附件適用規范主要有三個層次。

第一層:IEC規范。IEC60502《額外電壓1kV(Um=1.2kV)以上至30kV(Um=36kV)擠出絕緣電力電纜及其附件》。IEC61442《額外電壓6kV(U m=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電力電纜附件實驗方法》。

第二層次:國家規范(GB規范)。GB5589《電纜附件實驗方法》。

GB14315《電線電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和銜接管》。

第三層次:行業規范J B規范(機械行業協會規范)。

JB/T8144《額外電壓26/ 35kV及以下電力電纜附件基本技術要求》。JB7829《額外電壓26/35kV及以下電力電纜戶內型、戶外型熱縮短式終端》。JB7830《額外電壓26/35kV及以下電力電纜直通型熱縮短式接頭》。

2安裝環境的要求

為避免電纜附件、本體之間混人水汽、雜物等,安裝有必要在天氣晴朗.空氣干燥的情況下進行,現場應無飛揚的塵埃或紙屑。

3附件的檢查和維護

安裝前一定要翻開包裝箱對附件主體進行檢查,檢查時應留意觀察附件主體是否存在細微裂口、破損等。搬運時,應輕拿輕放。檢查結束，應將主體從頭放回包裝箱中，切不行隨意放置,避免遭遇外來尖利物件的損傷，直到要安裝主體時再取出。

4安裝前對電纜的檢查

對電纜處理前，應承認電纜是否存在進水或受潮等影響安裝質量的問題,如電纜進水(特別是纜芯進水),有必要采取相應措施處理。

剝切電纜時，應先了解清楚電纜結構，避免傷及電纜主體絕緣。另外，剝切時,用刀不宜過深,避免損傷電纜絕緣。中低壓電纜外半導電有可剝離型和不行剝離型兩類，應區別對待。對可剝離型在環切半導電口時,用刀不行太重,不能傷及主絕緣，拉斷時不該使半導電口處有部分翹起,并當對坡口作倒角處理。對不行剝離型,在刨刮時不該在半導電斷口留有凹坑或臺階等過渡不滑潤現象。

電纜主絕緣外表應打磨干凈，尤其是不能有沿電纜軸向散布的并影響到界面特性的缺陷,如劃切過深的刀痕。

5安裝步驟

6kV三芯電纜終端頭電纜剝切圖如(圖1)。

(1)剝切電纜:按圖所示尺寸剝去電纜外護層、鋼帶(若有鋼帶)和內護層。

(2)剝切屏蔽銅帶和半導電層:從分支套指端上部50mm處開端剝去屏蔽銅帶。保存20mm半導電層外,其余剝去，保存的半導電層端部應按安裝工藝一般程序和要求處理。

(3)剝切線芯結尾絕緣:按接線端子孔深加10mm的長度剝去線芯結尾絕緣。

(4)壓接接線端子:壓接后除掉毛刺和飛邊。

(5)安裝 應力管:用清洗劑擦凈絕緣外表。留意:擦過半導電層的清洗布不行再擦絕緣。在絕緣外表均勻地涂一層硅脂,套入應力管,應力管下端掩蓋到電線屏蔽銅帶上面。自下而上地加熱縮短，避免應力管與線芯絕緣之間留有氣隙。

(6)安裝絕緣管:用填充膠帶繞包應力管端部與線芯絕緣之間的階梯，使之為滑潤的錐形過渡面。再用密封膠帶包繞分支套指端(二層);然后,套絕緣管,再由下向上加熱縮短。

(7)安裝密封管:切去剩余長度的絕緣管。接著用密封膠帶包繞填平接線端子壓坑以及電纜絕緣與接線端子之間的空隙。最后,套密封管,加熱縮短。

(8)套標志管:將紅、綠、黃相色標志管套在接線端子壓接部位后加熱縮短。

(9)安裝雨罩:先將三相雨罩套在三相線芯上,離分支套分叉處約100mm處,加熱縮短固定，再套單孔雨罩,加熱縮短固定。

需求闡明:當實際安裝的熱縮短附件產品結構和安裝工藝與上述內容有差異時,應按生產廠供給的安裝工藝闡明書操作。由于熱縮短資料只是在縮短溫度以上具有彈性，在常溫下是沒有彈性和壓緊力的，所以安裝今后的熱縮終端頭不該再曲折和扳動，否則將會造成層間脫開,構成氣隙，在施加電壓時引起內部放電。如果將終端頭安裝固定到設備上時有必要扳動或曲折，則應在定位今后再加熱縮短一次,以消除因扳動或曲折而構成的層間空隙。

6安裝進程留意事項

(1)電纜附件從開端剝切到安裝完結有必要連續進行,一次完結,避免受潮。

(2)剝切電纜時不得傷及線心絕緣。密封電纜時留意清潔，避免污穢與潮氣侵入絕緣層。

(3)同一電纜線心的兩端.相色應共同，且與銜接母線的相序相對應。

(4)安裝完結后還應進行絕緣電阻和直流耐壓實驗。