熱縮套管巳廣泛應用于監測工程的觀測電纜銜接,但銜接技能及銜接作用尤其是耐高壓方面的實驗論說不多。經過電纜熱縮套管接頭的耐高壓實驗，對熱縮套管電纜銜接技能及其作用進行了總結。

1問題的提出

電纜銜接質量好壞是確保工程監測儀器能否長時刻運轉的重要環節之一，雖然監測儀器經過各種查驗測驗能確保其埋入前無任何質量問題.但若因電纜銜接質量不過關,儀器仍不能長時刻正常作業,因而電纜銜接質量差常常成為儀器失效的一個重要原因。

熱縮套管是一種以聚乙烯為主要原料經多道工序(包括輻射改性工藝)加工而成的特別塑料。因其具有一種風趣的“記憶效應"現象(當加熱到必定溫度會收縮到初始形狀),所以廣泛用于電力.通訊等工程領域中的線材.接頭的絕緣保護。其不僅適用于水工電纜.一同也適用于屏蔽電纜且操作簡略。能大幅度提高作業效率.關于現場銜接更具有受施工條件制約要素少的長處。但電纜熱縮套管接頭的防滲及絕緣功能好壞.尤其是在高水壓環境中十分重要，現場銜接電纜的質監督是經過對電纜接頭的耐高壓實驗得出定論。

2耐高壓實驗

2.1 實驗原理

電纜芯線銜接見圖1,電纜銜接見圖2。同一根電纜芯線的電阻稱之為斷開電阻,芯線與芯線之間的電阻稱為絕緣電阻。在高壓容器中,若熱縮套管不具有防滲功能,水將漫濕棉絮團,芯線的斷開電阻值將下降:若熱縮套管不具有絕緣功能,芯線之間的絕緣電阻值將下降:若斷開電阻值與絕緣電阻值均> 50MQ.則說明電纜熱縮套管接頭到高壓環境中具有防滲和絕緣功能。

2.2 實驗儀器與工具

壓力標定罐、手動試壓泵.0. 4級標準壓力表.100V直流兆歐表.銼刀.剝線鉗.10W電鉻鐵.700W塑料焊槍.20m電纜.不同直徑熱縮套管等。

2.3 電纜銜接

2.3.1芯線銜接

專用工具剝出必定長度的電纜芯線和芯線銅絲,并確保芯線及銅絲不受損害。芯線銅絲顯露長約1cm.芯線不錫焊.用熱縮套管銜接.兩端芯線之間斷開處填塞棉絮并使其嚴密,見圖1。

2.3.2電纜銜接

芯線銜接后在接頭處套上中= (1.5~1. 8)D的熱縮套管D為電纜直徑)，熱縮套管熱縮后再套上相同或稍大直徑的熱縮套管,構成雙層熱縮接頭,見圖2.f測并記錄每根芯線的斷開電阻,電纜銜接參數見表1。

2.3.3銜接工藝

(1)根據電纜銜接頭的長短剪好熱縮套管.并先后套在電纜上。

(2)在芯線上套上中心填塞好棉絮團的熱縮套管使芯線銅絲觸摸棉絮,熱縮套管熱縮。

(3)將芯線并在一同，用絕緣膠帶包扎，包扎時一圈一圈地順次進行.并用力拉長膠帶.邊拉邊纏，使粗細共同并與電纜巨細相當，包扎體內盡量不留空氣。

(4)將銜接部位電緞外表挫毛.并用綢布沾酒精擦凈曬干。

(5)將銜接段電纜加熱至微熔狀況，立即粘上熱熔膠片。

(6)用700W塑料焊槍從熱縮套管中心向兩端均勻加熱，防止會集受熱，并留意操控加熱時刻，逐漸將空氣擠出，當膠片有熔化溢出現象時中止加熱，關閉兩端。

(7)電纜銜接完成后天然冷卻.并檢測絕緣電阻若不符合要求.從頭銜接。

2.4 實驗過程

實驗設備選用的是YBG-2型壓力標定罐。實驗時用量程為500MQ2的兆歐表量測每根芯線斷開電阻及芯線間絕緣電阻。在實驗過程中留意觀察電纜的滲水情況。實驗最大壓力7MPa。

選擇3個銜接好的電纜接頭(2 根四芯水工電纜, 1根四芯屏蔽電纜)和1根完整的四芯屏蔽電纜一同放入壓力罐中，安裝好壓力罐。然后給壓力罐加壓，最高壓力為7MPa.加壓前后別離丈量各芯線的斷開電阻及絕緣電阻，加壓后每隔2h測讀各芯線的斷開電阻及絕緣電阻并做記錄24h后每天測1~2次絕緣電阻和斷開電阻。實驗一向持續15d。期間壓力罐內壓力隨溫度改變略有升降，當壓力<6.9MPa時立刻進行補壓，確保壓力在7MPa.實驗過程中每天丈量若干次，并觀測電纜顯露口的狀況，查看有無滲水現象。

2.5 實驗結果

從實驗測得結果來看.15d內四芯屏蔽電纜各芯線的斷開電阻和芯線之間的絕緣電阻在加壓前后均> 500MΩ四芯水工電纜的絕緣電阻加壓前后也均> 500MΩ見表2。四芯水工電纜各芯線的斷開電阻在加壓后有顯著的減小，但均> 180MΩ在持續加壓過程中根本處于安穩，僅隨

壓力的微小改變而有所改變.在實驗完畢壓力釋放后各芯線的斷開電阻又回到初始值500MΩ 以上。斷開電阻在加壓后有顯著的降低.分析認為是壓力使得斷開芯線銅絲間的距離變短而引起。四芯水工電纜各芯線的斷開電阻加壓前后的電阻改變曲線見圖4a和圖4b.為了能區別清楚.圖4a和圖4b中凡電阻測值> 500MΩ的以700MΩ表示。

3定論

實驗結果表明，熱縮套管銜接電纜接頭在銜接質量確保的前提下，在7MPa的水壓力作業條件中.無論是水工電纜仍是屏蔽電纜其絕緣電阻均能夠到達500MQ以上，絕緣功能到達標準要求的> 50MQ:也能確保在7MPa的水壓力下長時刻不滲水，防滲作用能到達設計和標準的要求。熱縮套管熱縮電纜接頭對銜接電纜的工藝要求十分高.在電纜銜接施工中應加強質量操控，尤其應留意:①與熱縮套管觸摸部分電纜- -定要挫毛并用酒精等擦拭干凈，且應先加熱到微熔狀況后.將膠片粘至電纜上.以增強膠片與電纜的粘合性:②膠片的寬度盡可能大一些至少220mm。