一、附件質(zhì)量問題發(fā)生的原因

跟著城市化進程的推動，城市道路架空線逐步落地，電力電纜在電網(wǎng)線路中的占比逐年攀升，增長率到達10%，部分開展較快地區(qū)可能更高。受配電電纜使用量激增影響，電纜附件的需求量和制造需求量也同步迅猛添加。需求量的添加帶動了電纜附件工業(yè)的開展，更多的企業(yè)參與到電纜附件的出產(chǎn)、制造、銷售、裝置；據(jù)某從業(yè)人員奉告，全國配電電纜附件廠家至少有180多家。如此很多企業(yè)也帶來劇烈的競賽，受利益唆使、賤價中標(biāo)等因素影響，電纜附件出產(chǎn)質(zhì)量下降成為遍及的現(xiàn)實，已出現(xiàn)了劣幣驅(qū)趕良幣的現(xiàn)象。使用環(huán)節(jié)頻發(fā)附件毛病也印證了產(chǎn)品質(zhì)量的低下。而這種產(chǎn)品質(zhì)量問題更多的表現(xiàn)在組成附件的各個部件質(zhì)量不過關(guān)。電纜附件國標(biāo)規(guī)范促進了行業(yè)提高，但其僅對附件的型式試驗做出了規(guī)定，默認(rèn)電纜附件裝置工藝良好，沒有考慮電纜附件裝置的容錯性，沒有考慮導(dǎo)體進水和護套進水的影響，也未觸及電纜接頭的防火性等。附件的制造首要依托于歐美規(guī)范，國內(nèi)配套規(guī)范不健全也阻止了附件工業(yè)的創(chuàng)新與開展。產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)管仍存在著縫隙，附件質(zhì)量檢測手法缺少；電纜附件行業(yè)沒有組成行業(yè)協(xié)會，缺少其自行的監(jiān)督、公平、自律；附件使用商場呼喚著下一個“奧凱電纜”似的監(jiān)管，優(yōu)勝劣汰，提高整體的產(chǎn)品質(zhì)量。附件數(shù)量的迅猛添加也使得附件制造需求猛增。但商場并沒有及時供應(yīng)滿足如此巨很多附件制造需求的制造技術(shù)人才。建設(shè)環(huán)節(jié)有投運期限限制，施工單位為了趕快完結(jié)施工，勢必會使用一些未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人進行附件制造。附件施工的隱蔽性，龐大的制造數(shù)量，點多面廣無法施行有效的監(jiān)控，監(jiān)理檢驗人員本身技術(shù)的缺失，最終導(dǎo)致很多潛在缺陷的附件投運。附件的最終使用者在最初也未發(fā)現(xiàn)問題的嚴(yán)重性，直到存量急劇添加，毛病集中迸發(fā)，嚴(yán)重制約了供電可靠性，經(jīng)過解剖分析才逐步發(fā)現(xiàn)附件制造問題的存在。雖然最終使用者開始了內(nèi)部管控機制的施行，但商場仍然沒有建立起培養(yǎng)很多合格附件制造者的培訓(xùn)機構(gòu)，也缺少有效的監(jiān)管準(zhǔn)入機制。可以預(yù)見，電力電纜附件的產(chǎn)品質(zhì)量和制造工藝質(zhì)量問題在附件的供應(yīng)側(cè)和監(jiān)管未施行有效的革新前將長期存在。

二、配電電纜附件質(zhì)量管控現(xiàn)狀

并不是所有的區(qū)域都需求進行附件質(zhì)量管控，要判別附件質(zhì)量是不是配電網(wǎng)運轉(zhuǎn)的首要矛盾。配電電纜毛病率高低和毛病品種要根據(jù)不同供電區(qū)域來討論，或者說與電纜的保有量和通道的形態(tài)密切相關(guān)。但總體上分為，外破、附件、本體三大類。A+供電區(qū)域，電纜保有量大，電纜通道首要以電纜溝、電纜隧道為主，電纜以電纜網(wǎng)，電纜線路為主。附件毛病多發(fā)。A類、B類次之，通道電纜溝居多，少數(shù)直埋，電纜以電纜線路，架空混合線路居多；外破與附件毛病近乎持平。C類以下；首要為電纜段，直埋量大，外破多發(fā)。

除了供電區(qū)域外，還要看該供電區(qū)域內(nèi)大多數(shù)附件采用的材料和裝置方式。圖1羅列了配電電纜附件首要品種的優(yōu)缺點。

圖1配電電纜附件分類

現(xiàn)在供電區(qū)域內(nèi)首要以冷縮和繞包兩大類為主，熱縮式會集在終端，熔接式會集在接頭，后兩者保有量較少。

繞包附件的運用會集在上海、江蘇等區(qū)域，首要為繞包中心接頭，冷縮運用區(qū)域更為廣泛，覆蓋接頭和終端。

據(jù)上海、泰州對繞包接頭運轉(zhuǎn)狀況介紹，因其防水密封性強，接頭毛病率比較低。

綜上所述，現(xiàn)在附件質(zhì)量管控會集在以冷縮附件為主的A+、A類供電區(qū)域。

三、冷縮附件的質(zhì)量問題

本地的配電電纜附件首要以冷縮附件，《常見電纜附件制造問題》計算了本單位近5年冷縮附件的毛病狀況，其所暴露的問題是所有運用冷縮附件區(qū)域的一個縮影。通過解剖分析，誘發(fā)毛病的起因首先是水和潮氣的問題，這里邊既有電纜敷設(shè)工藝不過關(guān)導(dǎo)致電纜本體進水的原因，也有電纜附件防水功能欠安的問題，擋不住通道環(huán)境中的水，擋不住電纜本體（內(nèi)護套和線芯）中的進水。

具體到冷縮附件上說，首要有防水方法單一，絕緣主體抱緊力缺乏，防水帶原料量較差等。其次才是工藝的問題。

制造工藝質(zhì)量問題首要體現(xiàn)在：

（1）防水密封不良：中心接頭內(nèi)護套和絕緣主體端部防水帶材繞包不合格導(dǎo)致絕緣受潮引發(fā)接頭擊穿；

（2）裝置尺度過錯：附件要求操控的鎧裝、護套、絕緣、半導(dǎo)電、導(dǎo)體等各結(jié)構(gòu)層的剝切尺度超越附件生產(chǎn)廠家工藝要求，致使各部件搭配錯位，應(yīng)力會集電場畸變導(dǎo)致附件毛病；

（3）外半導(dǎo)電層斷口和電纜絕緣層處理工藝不標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)體壓接不良等導(dǎo)致應(yīng)力會集、壓接點發(fā)熱，引發(fā)毛病。

上述制造缺點常常在毛病附件中混合出現(xiàn)，乃至出現(xiàn)附件與電纜截面不匹配、接頭內(nèi)部留傳冷縮塑料原料支撐部件引發(fā)毛病事例，暴露了配電電纜附件裝置人員人員凌亂、無證作業(yè)、技能缺失、辦理混亂，已不能滿意附件可靠性裝置要求。

產(chǎn)品質(zhì)量問題首要表現(xiàn)在附件核心部件中心接頭絕緣主體抱緊力缺乏、應(yīng)力錐半導(dǎo)電層缺失、插拔頭硅橡膠T型頭半導(dǎo)脫落等問題、附件運用硅脂揮發(fā)度不合格引起接頭或插拔頭套管爬閃毛病，防水密封膠帶不合格導(dǎo)致接頭密封功能降低等。

四、冷縮附件的質(zhì)量管控辦法評論

鑒于榜首部分所述行業(yè)的現(xiàn)狀，附件供給側(cè)的改革不會自動較快的產(chǎn)生。現(xiàn)在，首要是用戶側(cè)通過管控辦法倒逼供給側(cè)革新。下面首要評論電網(wǎng)用戶的管控戰(zhàn)略。

結(jié)合實際，針對存量和增量電纜附件采納不同的管控辦法。

關(guān)于增量電纜附件，樹立職責(zé)追溯機制，一是要運用好供貨商績效點評機制，提升附件收購質(zhì)量；二是抓住接頭制造人員辦理這個核心問題，充分運用持證上崗、設(shè)備掛牌、要害環(huán)節(jié)攝影攝像、部分放電實驗等嚴(yán)把施工質(zhì)量驗收關(guān)。具體辦法如下：

1.新增附件方面

（1）收購優(yōu)質(zhì)附件

優(yōu)先收購防水密封優(yōu)秀的冷縮附件，密封方法詳見《中壓冷縮接頭防水密封方法比照》，A+、A、B類供電區(qū)域運用優(yōu)質(zhì)附件。

（2）展開首件點評

對初次運用的電纜附件，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，展開首件點評作業(yè)。查驗首件附件的接頭絕緣主體、應(yīng)力錐、插拔頭硅橡膠T型頭、防水膠帶、硅脂等首要部件首要資料、了解裝置工藝、檢查型式實驗和出廠實驗報告，進行現(xiàn)場試裝實驗，必要時根據(jù)規(guī)程送檢，驗證首件質(zhì)量過關(guān)。

（3）做好供貨商績效點評

樹立可行的配網(wǎng)設(shè)備建造及運檢階段專業(yè)化的供貨商績效點評作業(yè)機制，根據(jù)設(shè)備實驗（包含抽檢、交接實驗、專項實驗）成果、設(shè)備運轉(zhuǎn)缺點信息、設(shè)備運轉(zhuǎn)毛病信息、通報文件（包含宗族性缺點、質(zhì)量問題等）以及售后服務(wù)質(zhì)量信息等對供貨商績效展開點評，并根據(jù)點評成果對供貨商進行分級，并將點評成果反饋至物資收購階段，為設(shè)備投標(biāo)收購供給參考，提升附件物資收購質(zhì)量。

2.附件制造人員方面

（1）展開附件人員了解

大略計算電纜附件制造有五類人：

榜首類是附件廠家的專業(yè)施工部隊，大多通過專業(yè)訓(xùn)練，取得資質(zhì)，但也有老帶新試手的狀況。第二類是施工單位自己養(yǎng)的附件制造人員，少數(shù)通過專業(yè)訓(xùn)練，大量無證，是管控的要點人群。第三類是附件制造個體戶施工部隊。代售附件，并進行附件制造，人員狀況與第二類相同，也是管控的要點人群。第四類是個體制造人，大多有證，但打一槍換一個地方，流動性大。第五類是電纜運維辦理的主業(yè)人員，偶爾做，比賽演示為主，大多無證。

展開附件人員信息承認(rèn)和收集作業(yè)，根據(jù)上述分類，把握本地區(qū)電纜附件制造人員首要構(gòu)成狀況，取證狀況，圈定優(yōu)先訓(xùn)練取證人員和數(shù)量。

對存量附件制造人員登記造冊，或歸入APP等數(shù)字系統(tǒng)辦理，樹立準(zhǔn)入機制。

除了推動用戶側(cè)人員的數(shù)字化管控外，也應(yīng)推動附件裝置服務(wù)供給側(cè)數(shù)字化，3M信息化電纜附件裝置服務(wù)渠道就是一個很好的典范。

（2）展開附件制造人員取證訓(xùn)練

取證訓(xùn)練應(yīng)優(yōu)先以添加合格附件制造人員的供給為主。

采納分類取證戰(zhàn)略：

現(xiàn)已參與訓(xùn)練取得權(quán)威組織證件的人員，經(jīng)考核后直接發(fā)合格證；首要以榜首類人員為主。

未參與訓(xùn)練的，經(jīng)訓(xùn)練考核合格后發(fā)證。首要是第二類、第三類、第四類人員。

供電單位主業(yè)人員建議采納崗前訓(xùn)練的方法培育，避免與取證人員混合訓(xùn)練。崗前訓(xùn)練建議采用南網(wǎng)訓(xùn)練方法，包含電纜附件制造、敷設(shè)、驗收、運維等全方位崗前訓(xùn)練。若運維人員也取證，從實際狀況看，是不能添加附件制造人員供給的。

訓(xùn)練組織僅靠電網(wǎng)公司的訓(xùn)練基地發(fā)力，就現(xiàn)在看還缺乏以滿意實際的需求，還應(yīng)監(jiān)管組織、包含電網(wǎng)等用戶側(cè)、附件廠家等供給側(cè)合力培育，條件監(jiān)管組織或行業(yè)成立供給需求系統(tǒng)和載體。

（3）加強附件制造人員現(xiàn)場管控

運用實時攝影、現(xiàn)場檢查，嚴(yán)控不具備合格作業(yè)資格人員從事電纜附件裝置。初次施工人員全程監(jiān)控，共同進行工藝管控。

實際上，在不進行數(shù)字化辦理的狀況下很難履行。附件制造點多面廣，只靠人力很難監(jiān)控到位。

3.附件制造工藝管控方面。

樹立附件制造工藝管控機制、人員系統(tǒng)、可操作移動渠道。履行要害環(huán)節(jié)攝影攝像檢查準(zhǔn)則，要求電纜附件制造裝置人員留存要害環(huán)節(jié)要害步驟帶有尺度標(biāo)示清晰的裝置圖片（包含外半導(dǎo)電層剝切、壓接、應(yīng)力錐裝置完結(jié)等要害環(huán)節(jié)尺度丈量相片），裝置完結(jié)后，運用移動渠道發(fā)專職人審閱，同時要害環(huán)節(jié)相片印象作為驗收資料和電纜附件裝置記載提交上報。在溝通耐壓交接實驗基礎(chǔ)上，推行振蕩波部分放電檢測。

上述3條，是樹立并施行職責(zé)追溯機制的基礎(chǔ)。

4．圖紙審閱方面。

加強新建、擴建、技改、維修、業(yè)擴接入等工程圖紙會審，減少非必要接頭數(shù)量；加強電纜通道驗收，提高新增通道質(zhì)量，催促施工單位提高電纜敷設(shè)水平，合理布置電纜段段長，減少非必要接頭。

5.配電電纜施工部隊方面。

據(jù)不完全計算，僅活潑在本地的配電電纜施工部隊近200多家，也與附件裝置人員類似，人員素質(zhì)、配備水平、施工才能良莠不齊，全體的施工質(zhì)量不高。配電電纜及通道能否以一個健康的狀況入網(wǎng)大部分取決于施工部隊的施工質(zhì)量，施工一旦成型則難于更改，即便更改可能又為后期添加附件的數(shù)量等。因而抓配電電纜施工部隊辦理也是提升配電電纜及附件施工質(zhì)量的要害。從上述附件制造人員的分類可見，施工部隊辦理下附件人員是人員管控的要點之一。運用單位應(yīng)組織擬定相關(guān)辦理辦法，將施工企業(yè)裝置業(yè)績歸入日常辦理，并樹立施工企業(yè)職責(zé)追溯機制，歸入入網(wǎng)資質(zhì)。

對存量電纜附件采納下述辦法：

1.做好附件帶電檢測作業(yè)。運用中心接頭特高頻局放檢測、電纜插拔頭超聲波局放檢測，結(jié)合紅外測溫檢測、停電振蕩波局放和超低頻介損測驗，對重要線路電纜附件展開帶電檢測。

2.加快宗族缺點附件替換。擬定宗族缺點附件反措方案，根據(jù)電纜重要程度、帶電檢測狀況、施工的難易程度逐步替換存在質(zhì)量問題的電纜附件。

本部分簡單評論了冷縮附件電纜用戶側(cè)的質(zhì)量管控辦法。