近年來，無刷電機較小的尺度，可提供鐵氧體同等的扭矩，耗費較小的電能，有更高的速度，需要更少的維護(hù)，更好地散熱，并且能夠過載，因此，在電機領(lǐng)域的運用呈指數(shù)級增加。這種表面永磁體電機的最關(guān)鍵問題之一是釹鐵硼磁體固定在轉(zhuǎn)子上的復(fù)雜性，釹鐵硼磁體易碎性無法將其焊接到轉(zhuǎn)子上，在高溫下永磁體會遭受不可逆的損耗磁通量（居里點）。為了處理這個問題，Politobes與杜邦公司合作開發(fā)了一種特殊的螺旋纏繞管，該纏繞管由可熱收縮的聚酯（Mylar HS）制成，可完成永磁體的自動固定，然后下降了拼裝這些電機的成本。

具有高機械阻力和高熱系數(shù)的多層熱縮套管，用于固定和維護(hù)無刷電機轉(zhuǎn)子，平衡了施加在永磁體上一切類型的離心力。在拼裝過程中，沒有開裂或損壞精密永磁體的危險。即便在轉(zhuǎn)子的邊緣，也具有完美粘合的長處。此外，熱縮套管內(nèi)部的玻璃纖維還具有極高的機械強度和耐溫性，用于熱收縮的溫度遠(yuǎn)低于居里點，不會下降磁體的磁通量。

將熱縮套管刺進(jìn)到轉(zhuǎn)子上，磁鐵就位，并且熱收縮（經(jīng)過運用比居里點低得多的溫度并避免磁通量丟失的任何風(fēng)險），即便在高轉(zhuǎn)速下也能獲得結(jié)實的附著力。它還能夠抵抗電機在長時刻運轉(zhuǎn)（高達(dá)180℃）時發(fā)生的熱沖擊。與十分貴重的金屬轉(zhuǎn)子套筒比較，避免了渦流損耗，渦流損耗下降了電機效率，并或許導(dǎo)致電機過熱。由于其有限的厚度范圍在0.19-0.35 mm之間，套筒可保證最佳的永磁體正確磁通量，并使磁體達(dá)到最佳功能，然后保證電機本身的最佳功能。

熱縮套管提供的其他重要優(yōu)勢，包含：與十分貴重的鋼環(huán)不同，熱縮套管能夠纏繞并維護(hù)磁體的端部，磁體的端部也簡單遭到腐蝕，如果決裂，會導(dǎo)致電機卡住。避免了在運用剛性環(huán)裝配過程中進(jìn)行的修整，熱縮套管能夠完美地粘附在磁鐵上，具有一定的形狀并避免其決裂和刮擦。如果將磁鐵粘在轉(zhuǎn)子上的恰當(dāng)方位，則取決于每個磁鐵所用的膠水量，轉(zhuǎn)子的平衡或許會呈現(xiàn)一些問題，這意味著要裝置一些復(fù)雜的系統(tǒng)來平衡轉(zhuǎn)子，然后提高廢品率。

圓形熱縮套管，能夠輕松完成轉(zhuǎn)子平衡，下降了出產(chǎn)廢品率，拼裝過程的一部分平衡檢測能夠被省去了，消除潛在的高昂成本，能夠省去用環(huán)氧樹脂浸漬的膠帶進(jìn)行手動扎帶的費事，也避免了烤箱中樹脂活化時刻過慢，然后提高了出產(chǎn)率，下降了隱藏的出產(chǎn)成本。熱縮套管還能夠與用于固定磁鐵的環(huán)氧樹脂膠成功地結(jié)合運用，然后保證了額定的維護(hù)，以避免膠水潛在的故障和磁鐵的脫落，以及避免刮擦或其他污染物質(zhì)。

定論

在運用經(jīng)過Nd-Fe-B釹鐵硼磁體壓縮模制并添加熱固性樹脂（塑性鐵氧體）制成的環(huán)形磁體的電機中，鑒于所用合金的脆性，熱縮套管還能夠維護(hù)磁體免受腐蝕，然后避免電機被卡住。可熱收縮的聚酯管還保證了絕熱（B級），電介質(zhì)（4 -5 kV）絕緣，并且在最高峰值為150 -155°C的溫度下運用。在自動化工業(yè)過程中快速輕松地定位 永磁體的厚度，尺度和分量 ，有利于熱縮套管與轉(zhuǎn)子和磁體的完美粘附，回收永磁鐵過程中，完成了低成本，易于拆卸。