1簡介

高壓電纜附件是由中低壓附件發(fā)展過來的。因而，110kV及以上交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端和中心接頭的種類，與35kV及以下電纜終端和中心接頭的種類相似。

1.1終端

110kV及以上交聯(lián)聚電纜終端的首要種類為野外終端、GIS終端（安裝在全封閉組合電器內(nèi)，又稱SF6氣體終端）和變壓器終端（安裝在變壓器油箱內(nèi)，又稱油中終端）。

現(xiàn)在，國外110~345kV電壓等級用的交聯(lián)電纜終端首要型式為預(yù)制橡膠應(yīng)力錐終端（簡稱預(yù)制型終端），更高電壓等級的交聯(lián)電纜終端選用硅油浸漬薄膜電容錐終端（簡稱電容錐終端）。前期在110kV電壓等級曾使用過的繞包型等其他類型的終端，現(xiàn)在現(xiàn)已很少使用。

1.2中心接頭

110kV及以上交聯(lián)電纜中心接頭，依照他的功用，以將電纜金屬護套，接地屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上斷開或連續(xù)分為絕緣接頭與直通接頭。無論是絕緣接頭或直通接頭，依照它的絕緣結(jié)構(gòu)分有繞包型接頭（TJ）、包帶模塑型接頭（TMJ）、擠塑模塑型接頭（EMJ）、預(yù)制型接頭（PJ）等類型。

預(yù)制橡膠應(yīng)力錐終端和預(yù)制型中心接頭是國內(nèi)現(xiàn)在使用的高壓交聯(lián)電纜附件的首要型式。

2分類

3定義

戶外終端:在受陽光直射或暴露在氣候環(huán)境下或兩者都存在的情況下運用的終端。

GIS終端:安裝在氣體絕緣關(guān)閉開關(guān)設(shè)備內(nèi)部以SF6氣體為外絕緣的電纜終端。

油浸終端:安裝在油浸變壓器油箱內(nèi)以絕緣油為外絕緣的液體絕緣部分的電纜終端。

直通接頭：銜接兩根電纜構(gòu)成接連電路的附件，用于電纜線路接頭處直接接地場合。

絕緣接頭：將電纜的金屬套，接地金屬屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上斷開的接頭，用于電纜線路金屬護套交叉互聯(lián)場合，減少護層損耗。

全體預(yù)制橡膠絕緣：集應(yīng)力錐、傘裙和絕緣層于一體，成為一個全體預(yù)制件。

4高壓交聯(lián)電纜附件運用情況

5產(chǎn)品型號及命名

6應(yīng)用實例

戶外終端實例圖

中間接頭實例圖

GIS終端運用實圖和結(jié)構(gòu)圖

7 110KV附件結(jié)構(gòu)特點

7.1繞包型電纜終端和中心接頭

與中低壓附件沒有本質(zhì)不同，它的絕緣和表里屏蔽層也都是在現(xiàn)場用手藝或繞包機繞報制造，不過110附件的材料比中低壓要求高的多。

用于110電纜附件繞包材料大多是以乙丙橡膠為基才的自粘帶。用作絕緣材料的有乙丙橡膠自粘帶，用作屏蔽材料的有乙丙、丁基半導(dǎo)電自粘橡膠帶。

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，有必定運用經(jīng)驗。繞包型電纜中心接頭比終端多。

缺點：工藝性能受施工場所的環(huán)境條件，裝置工作人員的施工技術(shù)等要素影響較大，別的，繞包帶之間的空隙對進步部分放電的水平是一個障礙。

一般情況下，國內(nèi)已很少選用繞包型電纜附件，有些緊急搶修一時難以

找到合適的預(yù)制型電纜附件時，用繞包型不失一個合理的計劃，由于它

的結(jié)構(gòu)簡單，備料簡單。

7.2預(yù)制型電纜附件

國內(nèi)新建設(shè)的高壓電纜工程，大多是選用預(yù)制型電纜附件。預(yù)制型電纜終端的種類許多，以下對國表里流行的首要類型及其結(jié)構(gòu)特點進行評析。

傳統(tǒng)的預(yù)制型終端的內(nèi)絕緣選用預(yù)制應(yīng)力錐控制電場，外絕緣是瓷套管（或環(huán)氧樹脂套管），如圖1所示。套管與應(yīng)力錐之間一般都充以硅油或許聚丁烯、聚異丁烯之類的絕緣油。出廠時，制造廠提供的是橡膠預(yù)制應(yīng)力錐、瓷套、絕緣油等零部件，在現(xiàn)場裝置時再裝配成終端。

復(fù)合式外絕緣電纜終端

復(fù)合式外絕緣電纜終端特點：

重量輕

易安裝

耐污性能強

防爆性能好

瓷套式外絕緣電纜終端

瓷套式外絕緣電纜終端特點：

機械強度高

絕緣性能好

耐污染能力強

7.3現(xiàn)代預(yù)制型終端有三種基本結(jié)構(gòu)

將橡膠預(yù)制應(yīng)力錐機械擴張后套在電纜絕緣上

選用繃簧壓緊裝置

選用一種非橡膠應(yīng)力錐

7.3.1將橡膠預(yù)制應(yīng)力錐機械擴張后套在電纜絕緣上

特色：

應(yīng)力錐直接套在電纜絕緣上，依靠應(yīng)力錐材料自身的彈性保持應(yīng)力錐與電纜絕緣之間界面上的應(yīng)力和電氣強度。

歐美一些國家的電纜制造廠商，如我國用戶了解的瑞士Brugg，意大利Pirelli，法國Nexans，德國Siemens等公司以及我國沈陽電纜廠、上海三原電纜附件公司、北京國電四維電力技術(shù)公司都有這種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。它的外絕緣是瓷套（GIS終端一般用環(huán)氧樹脂套管）。內(nèi)絕緣是一個組成橡膠（硅橡膠或乙丙橡膠）預(yù)模制應(yīng)力錐，瓷套（或環(huán)氧樹脂套管）內(nèi)注入組成絕緣油。

(a)戶外終端 (b)GIS/ 變壓器終端

橡膠應(yīng)力錐直接套在電纜絕緣層上的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：

1-導(dǎo)體引出桿；

2-瓷套管；

3-環(huán)氧樹脂套管；

4-絕緣油；

5-橡膠預(yù)制應(yīng)力錐

7.3.2采用彈簧壓緊裝置

特色:

在應(yīng)力錐上增加一套機械繃簧設(shè)備以堅持應(yīng)力錐與電纜之間界面上的應(yīng)力穩(wěn)定，輔以對付在高電場和熱場作用下，橡膠應(yīng)力錐老化后可能會引起的界面壓力的改變（松弛）。

這種結(jié)構(gòu)還有一個很重要的特色，它的應(yīng)力錐與浸漬油根本阻隔，從而克服了應(yīng)力錐材料溶漲的可能性。日本和韓國的電纜制造廠商采用了這種結(jié)構(gòu)。我國湖南省長沙電纜附件公司的產(chǎn)品也是這種結(jié)構(gòu)。

在規(guī)劃上它既能提供牢靠的應(yīng)力操控又能避開應(yīng)力錐與電纜絕緣直接觸摸。

典型的結(jié)構(gòu)是美國G&W公司規(guī)劃的產(chǎn)品，在我國已經(jīng)有不少用戶。它在工廠內(nèi)已經(jīng)把首要的零部件：資套管、應(yīng)力錐（成型鋁合金噴鍍環(huán)氧樹脂）、頂蓋、底盤和油壓調(diào)整設(shè)備等都裝配好，而且充溢絕緣油。安裝時，當(dāng)把電纜端部準(zhǔn)備好后，把預(yù)制終端套人電纜即可。從使用視點來看，這種結(jié)構(gòu)可以答應(yīng)配套電纜有較大的直徑和偏心度的制造公差。

7.4 GIS終端

GIS終端和變壓器終端的根本結(jié)構(gòu)與各公司的野外終端類似。因為GIS是在全封閉環(huán)境下運轉(zhuǎn)，可以免受大氣條件和污穢的影響，加上SF6氣體的杰出絕緣特性，所以GIS終端的外絕緣采用環(huán)氧樹脂套管，其尺度比野外終端瓷套小得多。它的內(nèi)絕緣用的應(yīng)力錐和絕緣油與戶外終端相似。

插拔式GIS終端（干式）

特點:

整個終端為全干式結(jié)構(gòu)，無需填充絕緣液，杜絕滲漏現(xiàn)象。

徹底解決頂部密封難題，且裝置快捷方便。

選用插拔式全密封結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體與金屬之間使用鍍銀觸點鏈接。

7.5變壓器終端(油浸終端)

變壓器終端的根本結(jié)構(gòu)與GIS終端的根本結(jié)構(gòu)十分相似，但是變壓器油與SF6氣體的電容率（介電常數(shù)）不同，因而整個終端的電場散布也不完全相同。別的，變壓器油的擊穿強度也較SF6氣體低。事實上，大多數(shù)制造廠選用的是改變變壓器終端套管高壓屏蔽罩的形狀調(diào)整電場散布，到達盡可能使變壓器終端與GIS終端相同的結(jié)構(gòu)。

干式絕緣油浸終端

特點:

選用插拔式全密封結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體與金屬之間運用鍍銀觸點鏈接。

徹底解決頂部密封難題，且裝置快捷便利。

整個終端為全干式結(jié)構(gòu)，無

需填充絕緣液，杜絕滲漏現(xiàn)象。

7.6硅橡膠干式電纜終端

跟著硅橡膠在電氣絕緣范疇成功的運用，人們開端把硅橡膠的使用拓寬到電纜終端的外絕緣范疇。首先人們選用硅橡膠復(fù)合套管代替瓷套作為戶外終端的外絕緣。復(fù)合套管重量輕，有優(yōu)秀的防爆性，保證了周圍的人員和設(shè)備的安全。因此，它的呈現(xiàn)受到普遍地重視，特別是運用在人口或設(shè)備密集地址。

上世紀(jì)90年代末，一種新式的全預(yù)制干式合成絕緣戶外電纜終端問世。不久，國內(nèi)的長沙電纜附件公司和廣東長國電纜附件公司相繼開發(fā)成功相似的產(chǎn)品。這種新式的戶外終端是集應(yīng)力錐、傘裙和絕緣層于一體，成為一個整體預(yù)制件。這種結(jié)構(gòu)極大地簡化了終端的裝置工序，即在通常處理完電纜并壓接好接線桿后，將整個終端預(yù)制件套人電纜的絕緣上即成。

110KV硅橡膠干式電纜終端

全體預(yù)制式終端特色:

結(jié)構(gòu)簡單，重量輕（缺乏瓷套終端的1/10），裝置工序易掌握。

防爆功能好，阻燃性好。

極佳的抗震功能，可裝置于任何位置，如垂直、傾斜、甚至水平。

外絕緣結(jié)構(gòu)采用大小傘群、大爬電距離，終端底部設(shè)有泄漏電流收集環(huán)接地，特別適用于重污穢區(qū)域。

適用于各種護套方式的電纜。

7.7硅橡膠復(fù)合套管和瓷套的挑選

復(fù)合套管重量輕，方便了運送和現(xiàn)場裝置。與瓷套比較，復(fù)合套管的最大長處是有優(yōu)秀的防爆功能。終端內(nèi)絕緣發(fā)生擊穿時，終端內(nèi)部壓力劇增，甚至使瓷套爆破。瓷套是脆性材料，爆破后的碎片會連累周邊其它電氣設(shè)備和人員安全。這種事端確曾發(fā)生過多起。柔性的復(fù)合絕緣材料正好能克服瓷套的這一弱點，保證了周圍的人員和設(shè)備的安全。這是硅橡膠復(fù)合套管杰出的長處。

然而，硅橡膠復(fù)合套管是有機復(fù)合材料，它的穩(wěn)定性比無機材料的瓷套差。因為復(fù)合套管投運時間還不長，這一點尚未積累滿足的、運轉(zhuǎn)令人信服的材料。咱們可以參考原料與之類同的線路絕緣子運轉(zhuǎn)經(jīng)歷。

8中心接頭

繞包型電纜中間接頭應(yīng)力錐圖

組裝型中間接頭密封示意圖

組裝型接頭圖

1—應(yīng)力錐 2—屏蔽罩 3—環(huán)氧樹脂絕緣筒 4—壓力彈簧

預(yù)制型接頭圖

繞包型中間接頭目前基本不使用，用的較多的是預(yù)制型中間接頭．

1.電纜外護套　２.電纜金屬護套　３.接地編織線扎緊焊接　

４.防水繞包帶　５.熱收拾護套　６.澆注孔蓋板　

７.銅殼體　８.防水密封澆注劑　９.密封圈　

10.金屬護套絕緣隔離件11.接地端12.機械保護密封殼體

預(yù)制電纜中間接頭結(jié)構(gòu)圖

特點：

◆安裝快捷

◆施工方便

◆性能可靠

式和預(yù)制式比較圖

絕緣接頭使用原理圖

屏蔽層交叉互聯(lián)：

電纜線路很長時(大約在1000～1400m以上)，可以采用屏蔽層交叉互聯(lián)。這種方法是將線路分成長度相等的三小段或三的倍數(shù)段，每小段之間裝設(shè)絕緣接頭，絕緣接頭處三相屏蔽之間用同軸電纜，經(jīng)交叉互聯(lián)箱進行換位連接，交叉互聯(lián)箱裝設(shè)有一組護層保護器，線路上每兩組絕緣接頭夾一組直通接頭。

中心接頭外保護盒

首要技術(shù)指標(biāo)和電器功能

淋雨耐壓實驗：185kV,1min

室溫部分放電實驗：96kV,≤1pC

恒壓負(fù)荷循環(huán)實驗：20個周期，實驗電壓128kV,導(dǎo)體通電流８h,冷卻16h，導(dǎo)體最高溫度95℃～100℃

高溫部分放電實驗：96kV,1pC

雷電沖擊：550kV(peak) ,±10次

沖此擊后工頻耐壓實驗：160kV,15min不擊穿

9高電壓附件質(zhì)量評判

評判電纜附件質(zhì)量的因素是多元的，原則上有以下各幾個方面

9.1電氣功能

電氣功能的好壞：首要考慮電纜附件的電場散布是否合理，改善電場散布的措施是否恰當(dāng)，資料的電氣強度、介質(zhì)損耗和產(chǎn)品的絕緣裕度等。

電功能的安穩(wěn)性：包含電纜附件資料的化學(xué)、物理功能和結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)性等，例如應(yīng)力操控資料功能是否安穩(wěn)，應(yīng)力錐是否易變形，電纜絕緣回縮對電纜附件的電場散布的影響及避免措施，各種資料結(jié)合的相容性，結(jié)合界面功能的安穩(wěn)性等。

電纜附件的熱功能：如介質(zhì)損耗、導(dǎo)體銜接的觸摸電阻及其安穩(wěn)性、熱量的傳導(dǎo)開釋、熱脹冷縮對各部件電功能和機械功能的影響等。

9.2密封功能

密封防潮功能直接影響電纜附件的電氣功能和使用壽命。終端的密封結(jié)構(gòu)是否牢靠、安穩(wěn)。一般來說，中心接頭也應(yīng)有一個與之相匹配金屬防潮外殼，特別是直埋或使用在濕潤環(huán)境中。

9.3機械功能

終端應(yīng)該有滿足的抗彎、防震的才能。中心接頭應(yīng)能承受必定的拉力和避免外力損傷的措施。

9.4工藝功能

工藝功能是電纜附件規(guī)劃和選型的一個重要的條件，裝置工藝應(yīng)盡量簡略，便于現(xiàn)場施工，工期短；對現(xiàn)場環(huán)境要求和對工人技術(shù)水平要求不高；裝置質(zhì)量簡單操控，質(zhì)量牢靠等。

9.5制作廠商的質(zhì)量保證體系

預(yù)制型電纜附件出廠時，制作廠提供的是橡膠預(yù)制件、預(yù)制應(yīng)力錐、瓷套、外殼、浸漬劑等零部件，在現(xiàn)場裝置時再裝配成整體終端或接頭，因而，每一個零部件的制作質(zhì)量和裝置工藝好壞都與產(chǎn)品的終究質(zhì)量直接相關(guān)。